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 涂装设备 -电泳涂漆设备电泳涂漆设备简介　　电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两较，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，电泳设备采购，沉积于工件表面。

它包括四个过程：

1 ）电解（分解）

在阴极反应较初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，电泳设备厂家，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H

2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）

在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

4 ）电渗（脱水）

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，电泳设备，而完成整个电泳过程。

彩色电泳漆配槽工艺

一、工艺路线 上挂－电镀处理－自来水洗－自来水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－电泳 －一道回收（用纯水）－*二道回收（用纯水）－纯水洗－纯水洗－自来水洗－ 进烘箱－下挂

二、电脉漆操作条件 1 、电压： 25v － 60v 2 、时间： 12 － 60 秒 3 、槽液温： 25℃ － 28℃

三、电泳漆膜烘烤条件 1 、烤箱温度： 130℃ － 160℃ 2 、烤箱时间： 20 分－ 30 分

四、电泳漆配槽步骤

（一）前期工作

1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去一产电泳槽时所产生的 pvc 及 pp 碎屑。

2 、再用水清洗，加入少许 naoh 烧碱，以除去槽内表面之油污，电泳设备厂，清洗干净，倒 去污水。

3 、再用自来水彻底清洗 2 － 3 次，并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。

4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。

5 、盖上盖子，等待开缸。

（二）配制有色电脉步骤（以配 100 升 槽各色浆及漆比例）

1 、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内。

2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆，用电动搅拌机操作搅拌，搅拌充分 30 分钟。

3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。

4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌 1 小时后， 移入电泳槽。

5 、重复 1 － 4 步骤。

6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。

7 、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌电泳电泳漆半小时。

8 、在强力搅拌下，缓慢加适应